“知行合一 堅韌不拔”的企業(yè)作風(fēng)是山西建投鐵軍的精神底色，也是指導(dǎo)實(shí)踐的行動準(zhǔn)則。它貫穿于項目攻堅的每一個環(huán)節(jié)，體現(xiàn)在管理革新的每一處細(xì)節(jié)，推動企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
今天，讓我們通過山西建投安裝集團(tuán)的生動實(shí)踐，探尋“知行合一 堅韌不拔”的企業(yè)作風(fēng)如何轉(zhuǎn)化為賦能實(shí)體的強(qiáng)勁動能。
在安裝集團(tuán)的“走出去”版圖中，西南區(qū)域的攻堅實(shí)踐尤為亮眼?！爸泻弦弧笔墙ㄔO(shè)者們扎根西南時，以技術(shù)創(chuàng)新、管理優(yōu)化破解產(chǎn)業(yè)建設(shè)與屬地發(fā)展難題的務(wù)實(shí)智慧；“堅韌不拔”是他們挺進(jìn)高原時，直面高寒缺氧、凍土施工等極限挑戰(zhàn)的鐵軍風(fēng)骨。兩種力量交織發(fā)力，讓精神理念成為開拓市場、鑄就精品的堅實(shí)支撐。
知創(chuàng)相融 技術(shù)創(chuàng)新破困局
屬地化發(fā)展的突破，關(guān)鍵在于將技術(shù)認(rèn)知轉(zhuǎn)化為實(shí)踐動能。由安裝集團(tuán)承建的四川順應(yīng)新廠建設(shè)一期一階段項目，便是“知行合一”的鮮活范本。項目團(tuán)隊以三元合成車間為核心攻堅陣地，面對多重技術(shù)難題，展開設(shè)備、管線、電氣等多專業(yè)協(xié)同施工，以“知行合一”的作風(fēng)，譜寫創(chuàng)新突破的交響。
“知”是靶向研判的智慧。團(tuán)隊精準(zhǔn)鎖定三大核心痛點(diǎn)：4條生產(chǎn)線需滿足嚴(yán)苛的安裝一致性要求，保障產(chǎn)品質(zhì)量均一性；車間內(nèi)407條工藝管線總長11000米、12540個配套管件密集交錯，交叉作業(yè)風(fēng)險高；設(shè)備密集導(dǎo)致大型吊裝機(jī)械無法進(jìn)場，管架安裝與管線吊裝空間受限，疊加40℃以上高溫施工、室外管廊穿管難等挑戰(zhàn)，施工難度陡增?；趯夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)的深刻理解和施工痛點(diǎn)的清晰認(rèn)知，團(tuán)隊制定出一套靶向破局的行動方案，讓“知”成為“行”的精準(zhǔn)導(dǎo)航。
“行”是攻堅破難的擔(dān)當(dāng)。面對室外管廊穿管難題，團(tuán)隊創(chuàng)新“管廊預(yù)制+管道預(yù)裝+頂部碰頭焊接”工藝，提前規(guī)避后續(xù)施工障礙，既保障質(zhì)量又減少成本；研發(fā)小管徑不銹鋼管焊接、均聚聚丙烯管分段熱熔焊接等專屬工法，提升作業(yè)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性；采用“廠外模塊化制作+三維建模預(yù)制+小型吊裝工具安裝”模式，成功破解計量泵管線集中、吊裝空間受限的困境。依托BIM技術(shù)全專業(yè)建模，提前優(yōu)化管線排布、跟蹤校驗關(guān)鍵參數(shù)，確保每條生產(chǎn)線安裝精度達(dá)標(biāo)，讓每一項創(chuàng)新都轉(zhuǎn)化為看得見的實(shí)效。
這場攻堅實(shí)踐，形成多項可復(fù)制的創(chuàng)新成果與管理經(jīng)驗，既彰顯了安裝集團(tuán)在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，更為“走出去”戰(zhàn)略下深耕屬地市場、承接高端復(fù)雜項目奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。
知行合一 攻堅克難顯擔(dān)當(dāng)
屬地化發(fā)展中，既要以“知”懂本土規(guī)則，更要以“行”解現(xiàn)場難題。安裝集團(tuán)承建的營山經(jīng)開區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地二期項目，就曾在2024年冬季遭遇多重“攔路虎”：場平移交滯后、場地狹小、地勘報告與實(shí)際不符，一場與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)就此打響。
知痛點(diǎn)更要行對策。面對場平移交滯后的卡點(diǎn)，項目團(tuán)隊主動對接甲方，以簽證協(xié)調(diào)模式引入周邊區(qū)域大型機(jī)械，同步推進(jìn)場平作業(yè)，全力搶回延誤工期；針對地勘難題，團(tuán)隊迅速調(diào)整樁基施工方案、變更樁型，聯(lián)合監(jiān)理全程拍攝影像、記錄地質(zhì)實(shí)況，讓“知行合一”在屬地實(shí)踐中落地生根。
管理創(chuàng)新為效率提升加碼。面對工期壓力，項目團(tuán)隊從三方面發(fā)力破局：資源保障上，推動材料提前進(jìn)場，確保施工“不斷檔”；施工組織上，將原4棟流水施工調(diào)整為2棟并行作業(yè)，作業(yè)效率大幅提升；風(fēng)險管控上，建立每日協(xié)調(diào)會機(jī)制與工期獎懲制度，實(shí)時解決問題、激發(fā)團(tuán)隊動力。針對場地狹小、材料堆放易混淆的問題，創(chuàng)新采用“動態(tài)劃分堆放區(qū)+隨到隨用”模式減少二次搬運(yùn)，通過“限額領(lǐng)用+專人看管+材料員與班組長一對一核對”規(guī)范管理，讓有限空間發(fā)揮最大效能。
最終，項目獲評“南充市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”，為企業(yè)在四川省建筑市場監(jiān)管與誠信一體化平臺贏得20分獎勵。這份亮眼成績單，不僅提升了屬地品牌形象，更用實(shí)打?qū)嵉某晒忈屃恕爸泻弦弧钡膶?shí)踐價值。
堅韌不拔 雪域之巔鑄豐碑
“走出去”的深度實(shí)踐，將直面極限環(huán)境的淬煉。2024年冬，安裝集團(tuán)挺進(jìn)海拔4000多米的拉薩尼木縣，承接明陽50MW光儲牧光互補(bǔ)光伏項目。高寒缺氧、凍土遍布、物資運(yùn)輸受阻的多重極限挑戰(zhàn)下，項目團(tuán)隊以“堅韌不拔”的鐵軍作風(fēng)，在雪域高原奏響建設(shè)強(qiáng)音。
以創(chuàng)新破局，攻克自然之困。高原凍土期基礎(chǔ)施工效率低下、極寒環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備穩(wěn)定性不足、人員耐力受限，疊加緊張工期，項目推進(jìn)舉步維艱。團(tuán)隊量身打造“裝配式基礎(chǔ)+智慧保障系統(tǒng)”解決方案：采用預(yù)制支架與基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場快速拼裝，安裝效率直接提升30%；為關(guān)鍵設(shè)備加裝智能溫控系統(tǒng)，確保低溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行；為360余名建設(shè)者配備高壓氧艙并定制抗高反方案，構(gòu)筑起“生命與生產(chǎn)雙重保障線”，讓極端環(huán)境下的持續(xù)作業(yè)從不可能變?yōu)榭赡堋?/span>
以鐵軍擔(dān)當(dāng)，跑出攻堅速度。團(tuán)隊將工程精準(zhǔn)拆解為12個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，依托數(shù)字化管理平臺實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控與智能調(diào)度。通過科學(xué)流程再造，基礎(chǔ)施工、支架安裝、組件鋪設(shè)等環(huán)節(jié)無縫銜接，百余臺機(jī)械與數(shù)百名建設(shè)者協(xié)同作戰(zhàn)。從開工到全容量并網(wǎng)發(fā)電，僅用128天便完成建設(shè)，較計劃提前15天，用行動詮釋了“山安速度”。
如今，高原上的光伏矩陣正將陽光轉(zhuǎn)化為每年約7500萬度的綠色電能，持續(xù)注入西藏電網(wǎng)，為當(dāng)?shù)啬茉唇Y(jié)構(gòu)優(yōu)化與經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展注入強(qiáng)勁綠色動能。
從四川順應(yīng)新廠建設(shè)一期項目的勇于創(chuàng)新，到營山經(jīng)開區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地二期項目中攻堅克難，再到明陽50MW光儲牧光互補(bǔ)光伏項目的極限突破，安裝集團(tuán)以“知行合一”錘煉專業(yè)內(nèi)功，以“堅韌不拔”鍛造團(tuán)隊風(fēng)骨。未來，這支鐵軍將繼續(xù)秉持這一精神內(nèi)核，在“走出去”與屬地化發(fā)展的道路上持續(xù)探索，以更多精品工程回饋市場信任，為山西建投高質(zhì)量發(fā)展書寫更多精彩篇章。
